طريقة تزوير لتخشين الجزء العلوي من قضيب أو سلك في درجة حرارة الغرفة. يستخدم العنوان البارد بشكل أساسي لتصنيع الأجزاء مثل البراغي والصواميل والمسامير والمسامير والكرات الفولاذية. يمكن أن تكون مواد الحدادة من النحاس والألومنيوم والفولاذ الكربوني وسبائك الفولاذ والفولاذ المقاوم للصدأ وسبائك التيتانيوم ، بمعدل استخدام للمواد بنسبة 80-90٪.
العنوان الباردغالبًا ما يتم إجراؤه على آلات متخصصة على البارد ، مما يسهل الإنتاج المستمر والمتعدد المحطات والأوتوماتيكي. في آلة الرأس على البارد ، من الممكن إكمال العمليات بشكل متسلسل مثل القطع ، والعنوان ، والتراكم ، والتشكيل ، والشطب ، ولف الأسلاك ، وتقليل القطر ، وقطع الحواف. كفاءة إنتاج عالية ، تصل إلى 300 قطعة / دقيقة أو أكثر ، مع قطر أقصى يبلغ 48 ملم لقطع العمل ذات الرأس البارد. يعد الرسم التخطيطي لعملية البرغي ذات الرأس البارد في الشكل 1 عملية نموذجية للبراغي ذات الرأس البارد. إن آلة تصنيع الصواميل على البارد الأوتوماتيكية متعددة المحطات الموضحة في الشكل 2 عبارة عن آلة صامولة أوتوماتيكية على البارد متعددة المحطات. يتم تغذية مادة الشريط تلقائيًا بطول معين بواسطة آلية التغذية ، وتقوم آلية القطع بتقطيعها إلى فراغات. بعد ذلك ، تقوم آلية النقل المشبك بإرسالها بالتسلسل إلى محطات الضغط والتثقيب للتشكيل.
في طريقة العنوان البارد ، يمكن تقسيم آلات التبريد على البارد إلى نوعين بناءً على أوضاعهم المختلفة لنقل الطاقة: ناقل الحركة الميكانيكي والنقل الهيدروليكي. هناك نوعان من النقل الميكانيكي: يدوي وكهربائي. آلات الضغط على البارد الكهربائية واليدوية مناسبة للأسلاك الفولاذية منخفضة الكربون ذات القطر البارد التي يبلغ قطرها 4-5 مم. يمكن تقسيم ناقل الحركة الهيدروليكي أيضًا إلى نوعين بناءً على أدائه: آلة الضغط على البارد لسلك الفولاذ الهيدروليكي وآلة الضغط على البارد لقضيب الفولاذ الهيدروليكي.
نحن نستخدم ملفات تعريف الارتباط لنقدم لك تجربة تصفح أفضل، وتحليل حركة مرور الموقع، وتخصيص المحتوى. باستخدام هذا الموقع، فإنك توافق على استخدامنا لملفات تعريف الارتباط.
سياسة الخصوصية
